一、硫化機(jī)是做什么的

硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器， 所高模壓參數(shù)能儲存到觸摸屏中， 方便操作管理。 硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化， 是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。

二、硫化機(jī)的性能特點有哪些

1、 PLC、 HMI控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏實時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用QT500-7材料 柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成。液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進(jìn)退，熱板兩端設(shè)有防墊鐵重量裝置

4、 熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組， 在PLC的控制下， 保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致

5、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下可實現(xiàn)自動合模、 排氣、開模卸荷。

6、 機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺水平升降。

7、 合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離。

8、 開模助力機(jī)構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作 將平臺強(qiáng)行拉下 防止粘鍋開不開?，F(xiàn)象。