200噸3RT平板硫化機(jī)-體育用品橡膠制品成型機(jī)

硅橡膠雜件機(jī) 一拖二硫化機(jī) PLC控制系統(tǒng)4RT平板硫化機(jī) 全自動(dòng)推拉模硫化機(jī)適用于單層或多層模具的硫化成型。主要適合生產(chǎn)汽車(chē)零部件,橡膠防震墊等,尤其適用于生產(chǎn)有金屬嵌件,形狀復(fù)雜,厚壁,大斷面等。也可用于其它熱固性塑料,薄金屬及各類(lèi)橡膠制品,膠木制品,工藝品建材等模型壓制成型。 本機(jī)為高精度四柱下頂式結(jié)構(gòu)，主機(jī)由上橫梁、下機(jī)座、活動(dòng)平臺(tái)、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結(jié)構(gòu)，安裝在下機(jī)座內(nèi)。 該設(shè)備有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，電器箱緊固于主機(jī)的右側(cè)，采用按鈕集中控制，工作壓力、加熱溫度、放氣時(shí)間、停留時(shí)間、放氣次數(shù)、硫化時(shí)間、合模壓力均可設(shè)定，操作方便。 本機(jī)為單機(jī)結(jié)構(gòu)(也可根據(jù)用戶(hù)需求選擇雙機(jī)或多機(jī)),與傳統(tǒng)雙電機(jī)雙泵式相比設(shè)計(jì)科學(xué),緊湊,噪音小;油泵位于主機(jī)右側(cè)，油箱位于電器箱后面；液壓及電器系統(tǒng)均有過(guò)載保護(hù)裝置，使用可靠。 機(jī)器工作時(shí)，柱塞自下向上運(yùn)動(dòng)合模，壓制成型，并有自動(dòng)保溫、保壓和排氣功能，確保制品質(zhì)量。 采用分段加熱技術(shù),溫度控制精度高且節(jié)能，產(chǎn)品硫化成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作。 具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能，在橡膠制品壓制過(guò)程中，由于原料的流動(dòng)而引起的壓力下降可得到自動(dòng)補(bǔ)充。 具有自動(dòng)控溫系統(tǒng),提前預(yù)熱,上班就能生產(chǎn)產(chǎn)品省去等待加溫時(shí)間,提高產(chǎn)量。 2RT:動(dòng)作流程:初始狀態(tài)將膠料放入模具中M1層下降到位模板移進(jìn)到位快速合模慢速鎖緊,加壓排氣,硫化開(kāi)模到位移模出到位M1層上升到位頂開(kāi)取出制品 3RT:動(dòng)作流程：初始狀態(tài)將膠料放入模具中M2第二層下降到位M1層下降到位模板移進(jìn)到位快速合模慢速鎖緊,加壓排氣,硫化開(kāi)模到位移模出到位M1層上升到位M2第二層上升到位脫模取出制品 4RT:初始狀態(tài)拍板下降M2第二層模板上升M3第三層模板隨移模拖板移出將膠料放入模具中M2第二層下降到位M1層下降到位模板移進(jìn)到位快速合模慢速鎖緊,加壓排氣,硫化開(kāi)模到位移模出到位M1層上升到位M2第二層上升到位脫模M3第三層模板隨移模板托移入M2第二層，模板下降定位下拍板上升后,使制品脫離,取出制品并清潔模具.